A tengerparti vagy tengeri alállomás az egyik legkeményebb hely a földön, ahol egy szigetelőt életben lehet tartani. Az állandó sóköd, a telítettséghez közeli páratartalom, az intenzív UV-sugárzás és a korrozív tengeri légkör szigorú platformsúly-korlátozással párosul. Az ilyen környezetekben oszlopos szigetelőket megadó vásárló számára az anyagválasztás nem kozmetikai jellegű – ez dönti el, hogy az állomás milyen gyakran kapcsol ki, és mennyibe kerül az üzemeltetése. Európa északi-tengeri szélerőművei és az ázsiai part menti hálózatok,kompozit oszlopszigetelők alapértelmezett specifikációvá váltak. Íme, miért.
A tengerparti és tengeri kihívás
Hidrofób – a döntő él
A kompozit oszlopszigetelő legnagyobb előnye a szilikon-gumi ház. A szilikon alapvetően hidrofób: a vízréteg helyett a nedvesség olyan elszigetelt cseppekké gyöngyözik, amelyek alig vezetnek. Még jobb, hogy a minőségi szilikon hidrofób átviteli hatást fejt ki – víztaszító tulajdonságokkal ruházza fel a tetején ülő szennyezőréteget, így a sólerakódások sokkal kevésbé vezetnek. Köd, harmat vagy gyenge eső esetén a szivárgó áram egy kompozit felületen nagyjából egy nagyságrenddel alatta marad a nedves kerámia felületénél.
Kiváló szennyezési teljesítmény
Mivel ezek a cseppek legördülnek, felületi szennyeződéseket hordoznak magukkal – az öntisztító hatású porcelán nem egyezik vele. Az IEC60815 III. és IV. szennyezési osztályban (nehéz tengerparti és ipari) a kompozitok megbízhatóan ellenállnak, rövidebb kúszási távolsággal, mint az azonos feszültségű kerámiák, leegyszerűsítve a gyűjtősín és a tartószerkezet kialakítását.
Súly – döntő offshore
Itt nyernek a kompozitok a tengeren. A kompozit oszlopszigetelő nagyjából fele akkora, mint egy azonos besorolású porcelán egység, és sokkal könnyebben kezelhető ömlesztve. Egy olyan platformon, ahol minden kilogramm hozzáadódik az alapozás, a daru és a helikopter szállítási költségeihez, ez a különbség valódi pénz. A könnyebb oszlopok csökkentik a szerelőszemélyzetet és csökkentik az emelőberendezésekre vonatkozó követelményeket.
Nincs törékeny törés, valódi korrózióállóság
Az FRP magrudak rugalmasak és elnyelik az ütéseket ahelyett, hogy összetörnének, így az elütött oszlop nem robban szét darabokra. A szilikon és az FRP nem rozsdásodik; a végszerelvények tűzihorganyzottak vagy korrózióálló ötvözetekből készülnek. Az egész szerelvény ellenáll a tengeri légkörnek, amely felemészti a védtelen acélt.
Alacsonyabb karbantartási igény és jobb dinamika
Az öntisztító felület meghosszabbítja a mosási időközöket és csökkenti az életciklus költségeit. A rugalmas mag sokkal jobban csillapítja a vibrációt és a szeizmikus sokkot, mint a merev porcelán.
Kiegyensúlyozott megjegyzés a vásárlóknak
A kompozit nem minden kezelő számára tökéletes. A belső rúd vagy interfész sérülése szabad szemmel nem látható, és ultrahangos vagy infravörös vizsgálatot igényel; a sürgősségi csere tovább tarthat, mint az üveg esetében. Adja meg azokat a beszállítókat, akik típusvizsgálati jelentéseket készítenek az IEC 61952 / IEC 62217 szabványnak megfelelően, és olyan dokumentált tömítőrendszert, amely megakadályozza a nedvesség bejutását a mag és az illesztés közötti felületen.
Az EC szigetelőkről (ECI)
Az EC Insulators (ECI) egy kínai székhelyű felsővezeték- és alállomás-alkatrészek gyártójaösszetettés kerámia szigetelők, porcelán és polimer házastúlfeszültség-levezetők, biztosítékkivágásokés terjesztéstranszformátorok közműveknek és EPC-vállalkozóknak több mint 69 országban. A kompozit oszlopszigetelőket 60 000 m²-en, ISO 9001-2015 tanúsítvánnyal rendelkező létesítményekben gyártják, házon belüli szilikongumi fröccsöntéssel, FRP pultrúzióval, valamint rutin elektromos és mechanikai teszteléssel az IEC 61952 és IEC 62217 szerint. Műszaki adatlapokért forduljon a mérnöki árajánlatokhoz vagy a típusvizsgálati csoporthoz:info@ec-insulators.com.